Quali sono i motivi del guasto delle guarnizioni idrauliche?

Le ragioni principali del guasto delle tenute idrauliche sono: problemi con le materie prime, problemi di immagazzinamento delle tenute, problemi di progettazione della struttura delle tenute, selezione delle tenute, assemblaggio delle tenute, inquinamento nel sistema idraulico e relativi problemi di utilizzo. I dettagli sono elencati di seguito.

1. Stoccaggio delle guarnizioni idrauliche: danni fisici: imballaggio scadente; guarnizioni sospese in filo di ferro e fune; danno chimico: luce solare; vicino alla fonte di calore.

Conseguenze: la polvere si attacca alla guarnizione idraulica o graffia la guarnizione; la sezione della guarnizione è danneggiata e influisce sull'effetto di tenuta; accelera il deterioramento della gomma e le variazioni di dimensione; accelera l'invecchiamento della guarnizione.

2. Selezione delle tenute idrauliche: il materiale e il fluido non sono compatibili; non corrisponde alla temperatura ambiente di utilizzo; il materiale o la forma di sigillatura è inappropriato; sovraccarico termico; danno chimico; la guarnizione è troppo morbida.

Conseguenze: espansione o contrazione eccessiva del sigillo; facile invecchiamento della guarnizione; rumore strisciante e forte; fragilità, fusione o cicatrizzazione della gomma; espansione, contrazione o indurimento del sigillo; spremitura nella fessura e deformazione plastica.

3. Inquinamento nel sistema idraulico e suo utilizzo: causato da particelle inquinanti o crepe superficiali; sforzo sulla superficie interna del cilindro; acqua nell'olio; particelle solide nel sistema.

Conseguenze: perdite dovute all'usura delle guarnizioni; idrolisi di perdite, come poliuretano, perdite, molatura e abrasione

4. Materie prime: selezione impropria dei materiali o problemi con le materie prime stesse

Conseguenze: perdite causate da materiali che non soddisfano i requisiti o dovute a porosità, scioltezza o additivi eccessivi durante la lavorazione

5. Il progetto strutturale delle guarnizioni idrauliche: il tasso di compressione dell'O-ring è troppo grande; il divario è troppo ampio; la scanalatura di tenuta è troppo ampia; la scanalatura di tenuta è troppo stretta; la superficie è troppo ruvida; la pressione viene rilasciata rapidamente e con aria; le dimensioni e le tolleranze di installazione non sono corrette; La portata è troppo veloce; la pressione di contatto è troppo alta; la dissipazione del calore del sistema non è buona; i giunti dei tubi non corrispondono alla pressione e alle condizioni di utilizzo; c'è una contropressione.

Conseguenze: usura prematura; le guarnizioni sono schiacciate nello spazio; alto attrito, facile da riscaldare, danneggiare e strisciare; usura del getto; grave usura delle guarnizioni; grave rilascio di pressione; precarico delle guarnizioni improprio, facile perdita; usura e corrosione da gas; usura per adesione; forte aumento della temperatura del sistema, che porta all'invecchiamento del materiale di tenuta; perdite dovute a vibrazioni o alta pressione; usura delle guarnizioni, breve durata e sovraccarico delle guarnizioni.

6. Assemblaggio delle guarnizioni idrauliche: strumenti di installazione inappropriati; nessuna introduzione di smussi; installazione impropria o formazione troppo lunga; il sistema non può perdere; i bordi di tenuta sono attorcigliati.

Conseguenze: danneggiamento della guarnizione e causa di guasto prematuro; il sigillo è leggermente tagliato; l'O-ring è attorcigliato o perde a causa della frattura a spirale; l'effetto Diesel, la guarnizione è bruciata e la guarnizione perde durante l'avvio.