Metodi di prova dei prodotti in gomma
Misurare la durezza Shore A secondo DIN 53505
Questo metodo è stato inventato da Albert F. Shore negli anni '20 ed è attualmente il metodo più comunemente usato per misurare i colloidi elastici.
La superficie del rivelatore deve essere piana e parallela. Il numero del test deve essere letto dopo una sosta di 3 secondi. Pertanto, la misurazione di Shore A è fondamentalmente utilizzata per lo sviluppo del materiale e il rilascio delle materie prime della formula. Per i materiali tangibili, può solo Questo metodo può essere utilizzato solo a condizione che abbia uno spessore sufficiente e una superficie piana. Shore A è adatto per la misurazione della durezza da 10 a 90. La durezza superiore a 90 deve essere misurata da Shore D. Non è adatto per la misurazione della durezza dei colloidi elastici. .
Attrezzatura per prove di durezza
-Il durometro deve soddisfare i seguenti requisiti e deve indicare la durezza Shore A o il durometro Shore D, nonché indicare il numero di identificazione e di produzione del produttore'.
-Il valore di divisione della scala deve avere un'unità di durezza e l'intervallo tra le scale deve essere ≥1 mm.
-La forma e le dimensioni del corpo estruso e la superficie della staffa devono essere conformi alla Figura 1.
-Il valore di elasticità del tester viene calcolato applicando una forza al corpo estruso, che viene generata dal peso.
Il valore teorico dell'elasticità è riportato nella tabella 1, arrotondato a 5 mN.
-I durometri Shore A e Shore D consentono una tolleranza di ±1. L'utilizzo interno dello strumento deve essere costantemente monitorato dall'utente. Quando viene utilizzato per rilevare dati vincolanti (come test di accettazione, ecc.), il tester deve essere basato su DIN51220 viene testato una volta all'anno da un'agenzia di test ufficiale.
Misurazione del corpo
forma:
Il diametro dell'area di prova deve essere ≥35 mm, deve essere liscio e piatto. La superficie del corpo di prova deve essere rivestita di talco durante il test della durezza Shore A. Lo spessore del corpo di prova deve essere ≥6 mm
Misurazione della durezza
La durezza è uno dei parametri importanti nella tecnologia della gomma. L'organizzazione tedesca Freudenberg Process Seals ha definito chiaramente la durezza standard di tutti i materiali elastomerici (come 70EPDM 291). Sebbene ci siano molti metodi standard diversi per misurare la durezza. Ma sempre Per misurare la profondità che un rivelatore fisso può spremere nel colloide sotto una certa forza.
Misura della variazione di volume
Liquidi e gas influenzano i colloidi elastici in modi diversi. Qui le persone distinguono tra mezzi chimici e mezzi fisici. I mezzi chimici reagiscono con i colloidi elastici e possono modificarne irreversibilmente le proprietà, come la separazione nella catena dei componenti Punti di collegamento (= perdita di elasticità) o la formazione di più punti di collegamento (= il materiale si indurisce). Alcuni mezzi attaccheranno anche la catena molecolare dei colloidi elastici e la distruggeranno. I supporti fisicamente attivi possono causare il verificarsi di due processi contemporaneamente:
un. Assorbire il mezzo attraverso colloide elastico
B. Separare i componenti della miscela solubile (come gli ammorbidenti) dal colloide elastico.
Questo processo può essere determinato rilevando la variazione di volume, se a è maggiore di b, è espansione o se b è maggiore di a, si sta riducendo.
Il processo di espansione è generalmente irreversibile.
Il grado di variazione del volume è limitato dai seguenti fattori:
-Tipo di mezzo
-La struttura del colloide elastico
-temperatura
-spessore
-Lo stato di rilassamento del colloide (l'effetto è maggiore nello stato di rilassamento e minore nello stato di compressione)
A causa della struttura molecolare della rete dei colloidi elastici, l'espansione è limitata, cioè non cambieranno dopo aver raggiunto un certo valore marginale.
Spremere tracce di colloide elastico
Secondo DIN 53 517 o DIN ISO 815 o ASTM D 395, le tracce di deformazione per estrusione vengono misurate in estrusione continua. Riflette la deformazione del materiale testato. Esistono molti metodi di prova per i colloidi elastici, come la resistenza alla trazione. Spiegare la qualità e le caratteristiche del materiale. I segni di estrusione sono un fattore importante a cui prestare attenzione prima dell'uso. Soprattutto quando viene utilizzato per sigillare o supportare piastre, la rientranza è un parametro importante.
Segni di compressione
L'indentazione è uno standard per valutare il rimbalzo dei colloidi elastici dopo un lungo periodo di spremitura continua.