Ehilà! In qualità di fornitore di anelli NBR, mi viene spesso chiesto come si confrontano gli anelli NBR rispetto agli anelli EPDM. Quindi, ho pensato di spiegartelo in questo post del blog.
Cosa sono gli anelli NBR ed EPDM?
Prima di tutto, vediamo rapidamente cosa sono questi anelli. NBR sta per gomma nitrile butadiene. È una gomma sintetica nota per la sua eccellente resistenza a olio, carburante e altri prodotti a base di petrolio. Gli anelli NBR sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche, industriali e idrauliche.
D'altra parte, EPDM è monomero di etilene propilene diene. È un tipo di gomma sintetica che ha un'ottima resistenza agli agenti atmosferici, all'ozono e al vapore ad alta temperatura. Gli anelli in EPDM sono comunemente utilizzati in applicazioni esterne, impianti idraulici e isolamento elettrico.
Confronto delle proprietà fisiche
Durezza
Gli anelli NBR possono essere realizzati in un'ampia gamma di livelli di durezza, tipicamente da 30 a 90 Shore A. Questa flessibilità consente loro di essere utilizzati in varie applicazioni dove sono richiesti diversi livelli di morbidezza o fermezza. Ad esempio, in un sistema idraulico, un anello NBR più duro potrebbe essere utilizzato per resistere a pressioni elevate, mentre uno più morbido potrebbe essere utilizzato in un'applicazione di tenuta meno impegnativa.
Anche gli anelli EPDM sono disponibili in una gamma di durezza, solitamente compresa tra 40 e 90 Shore A. Tuttavia, in generale, l'EPDM tende ad essere un po' più morbido dell'NBR con lo stesso rating Shore A. Ciò può rappresentare un vantaggio nelle applicazioni in cui è necessaria una tenuta più conformabile, come in alcuni collegamenti idraulici.
Resistenza alla trazione
Quando si tratta di resistenza alla trazione, gli anelli NBR hanno solitamente un bordo. L'NBR può avere una resistenza alla trazione compresa tra circa 7 e 25 MPa. Ciò lo rende adatto per applicazioni in cui l'anello potrebbe essere soggetto a forze di allungamento o trazione, come in alcune tenute meccaniche.
L'EPDM, d'altra parte, ha tipicamente una resistenza alla trazione compresa tra 5 e 18 MPa. Sebbene sia ancora sufficientemente resistente per molte applicazioni, potrebbe non essere la scelta migliore quando è necessaria un'elevata resistenza alla trazione.
Allungamento a rottura
L'allungamento a rottura si riferisce a quanto un materiale può allungarsi prima di rompersi. Gli anelli NBR possono tipicamente allungarsi tra il 200% e il 600%. Questa elevata proprietà di allungamento consente agli anelli in NBR di adattarsi a superfici irregolari mantenendo comunque una buona tenuta.
Gli anelli in EPDM possono inoltre presentare un elevato allungamento a rottura, spesso compreso tra il 250% e il 600%. Tuttavia, in alcuni casi, l'NBR potrebbe offrire prestazioni migliori in applicazioni in cui si verifica uno stiramento significativo durante l'installazione o il funzionamento.
Confronto della resistenza chimica
Resistenza agli oli e ai carburanti
È qui che NBR brilla davvero. L'NBR ha un'eccezionale resistenza agli oli minerali, agli oli sintetici e ai carburanti. Può resistere all'esposizione a queste sostanze per lunghi periodi senza un degrado significativo. Ecco perché è il materiale di riferimento per le guarnizioni dei motori automobilistici, i componenti del sistema di alimentazione e le guarnizioni idrauliche.
L'EPDM, invece, ha una resistenza molto scarsa agli oli e ai carburanti. Se un anello EPDM viene esposto a queste sostanze, può gonfiarsi, perdere la sua forma e alla fine cedere la tenuta. Pertanto, in qualsiasi applicazione che comporti il contatto con oli o carburanti, l'NBR è chiaramente la scelta migliore.
Resistenza alle intemperie e all'ozono
L'EPDM è il campione qui. Ha un'ottima resistenza agli agenti atmosferici, all'ozono e ai raggi UV. Gli anelli in EPDM possono essere utilizzati all'aperto per periodi prolungati senza rompersi o deteriorarsi. Ciò li rende ideali per applicazioni come guarnizioni di finestre, guarnizioni di porte e guarnizioni di tetti.
L'NBR, sebbene possa essere formulato per avere una certa resistenza agli agenti atmosferici e all'ozono, non è buono quanto l'EPDM. L'esposizione prolungata alla luce solare e all'ozono può causare l'indurimento, la rottura e la perdita delle proprietà sigillanti dell'NBR.
Resistenza all'acqua e al vapore
L'EPDM funziona bene anche nelle applicazioni con acqua e vapore. Ha una buona resistenza sia all'acqua dolce che salata, nonché al vapore ad alta temperatura. Ciò lo rende adatto per guarnizioni di impianti idraulici, guarnizioni di caldaie e altre applicazioni legate all'acqua.
L'NBR può resistere all'acqua fino a un certo punto, ma non è efficace quanto l'EPDM. Nelle applicazioni ad alta umidità o immerse in acqua, l'NBR potrebbe assorbire acqua nel tempo, causando rigonfiamento e perdita di prestazioni di tenuta.
Confronto della resistenza alla temperatura
Prestazioni a bassa temperatura
Gli anelli in NBR generalmente possono funzionare bene a basse temperature, fino a circa -40°C. Tuttavia, quando la temperatura diminuisce, l'NBR può diventare più rigido, il che potrebbe influire sulla sua capacità di tenuta.
L'EPDM ha una migliore flessibilità alle basse temperature. Può rimanere flessibile a temperature fino a -50°C, rendendolo una scelta migliore per applicazioni in ambienti freddi, come nei sistemi di refrigerazione o nelle apparecchiature esterne in inverno.
Prestazioni ad alta temperatura
Gli anelli in NBR possono tipicamente resistere a temperature fino a circa 120°C. Alcune formulazioni speciali possono arrivare fino a 150°C, ma sono più costose.
L'EPDM può sopportare temperature più elevate, solitamente fino a circa 150°C, e alcuni composti EPDM ad alte prestazioni possono anche resistere a temperature fino a 180°C. Pertanto, nelle applicazioni ad alta temperatura come i sistemi di scarico dei motori o i forni industriali, l'EPDM potrebbe essere un'opzione migliore.


Confronto dei costi
In generale, gli anelli NBR sono più economici degli anelli EPDM. L'NBR è un materiale ampiamente disponibile e il processo di produzione degli anelli NBR è relativamente semplice. Ciò li rende una scelta popolare per le applicazioni in cui il costo è un fattore importante.
L'EPDM, d'altro canto, può essere più costoso a causa delle sue proprietà specializzate e dei processi di produzione più complessi necessari per ottenere tali proprietà. Tuttavia, nelle applicazioni in cui le proprietà uniche dell'EPDM sono essenziali, il costo più elevato potrebbe essere giustificato.
Applicazioni
Applicazioni dell'anello NBR
Come accennato in precedenza, gli anelli NBR sono comunemente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche, come le guarnizioni del motore, le guarnizioni della trasmissione e le guarnizioni degli iniettori di carburante. Vengono utilizzati anche nei sistemi idraulici, dove possono resistere alle alte pressioni e al contatto con i fluidi idraulici. Inoltre, gli anelli in NBR vengono utilizzati nei macchinari industriali, come pompe e compressori. Dai un'occhiata al nostroNBR VA V - Anelliper alcuni ottimi esempi di applicazioni degli anelli NBR.
Applicazioni dell'anello EPDM
Gli anelli in EPDM sono ampiamente utilizzati nel settore edile per le guarnizioni di finestre e porte, nonché per le guarnizioni dei tetti. Sono utilizzati anche in applicazioni idrauliche, come guarnizioni di tubi e guarnizioni di rubinetti. Nell'industria elettrica, l'EPDM viene utilizzato per le guarnizioni e l'isolamento dei cavi. Per ulteriori informazioni sulle soluzioni di tenuta relative all'EPDM, dai un'occhiata aVS - Guarnizioni ad anello.
Conclusione
Quindi, in conclusione, la scelta degli anelli NBR o EPDM dipende dalla vostra applicazione specifica. Se avete bisogno di un anello che resista a oli e carburanti e abbia buone proprietà di tenuta per uso generale, l'NBR è un'ottima scelta. Ma se hai a che fare con agenti atmosferici, ozono, acqua o vapore ad alta temperatura, l'EPDM potrebbe essere l'opzione migliore.
Se non sei ancora sicuro del tipo di anello adatto al tuo progetto, non esitare a contattarci. In qualità di fornitore di anelli NBR, sono più che felice di aiutarti a prendere la decisione migliore. Possiamo discutere dettagliatamente le vostre esigenze e fornirvi la giusta soluzione. Che si tratti di un progetto su piccola scala o di un'applicazione industriale su larga scala, abbiamo la soluzione per te. Quindi, iniziamo una conversazione e troviamo gli anelli NBR perfetti per le tue esigenze!
Riferimenti
- Manuale della gomma, Istituto internazionale dei produttori di gomma sintetica
- Standard ASTM per materiali in gomma
